ENERPAC液压工作原理

2017-03-23 17:27

  如图所示,ENERPAC液压由变量泵P、电动机MTR构成。变量泵由份额压力阀V1、安全阀V2、压力抵偿阀V3、流量抵偿阀V4、份额节流阀V5及泵体构成。D1、D2别离操控变量泵输出压力和流量的电磁铁。当电动机发动刹那间,泵的斜盘摆角处于最大,此时D1、D2如无电信号输入,变量泵中的份额节流阀V5处封闭状况,泵体输出流量流向V4的操控腔,推进V4阀芯移动,使泵体输出流量流向变量泵斜盘的操控腔,当泵体出口压力战胜斜盘复位绷簧力时,斜盘视点变小,直至为零,泵排入体系中的流量为零。D1、D2如有电信号输入,V1、V5作业,一起操控阀V3、V4也起效果,使斜盘视点变大,输到体系的流量随之变大,一起泵的出口压力战胜份额阀V1的设定值。只需改动D1、D2输入值,就完结对体系调压和调速。

  该操控回路有效地对体系进行调压和调速,且变量泵的出口压力和输出流量跟着体系压力和流量改动而改动,但因为变量泵中的份额溢流阀起安稳调压效果,仍需少数油溢流。

  空载时,ENERPAC液压电动机仍股动油泵转动,发生必定的功率损失。变量泵体系是一种节能型动力操控体系,操控技能对比老练,使用广泛。定量泵-变频电机操控回路,如图所示。由定量泵P、变频电机MTR、传感器F1和F2、安全阀V1构成。经过变频器操控变频电机的转速和转矩,再经过定量泵对体系施行调压和调速。

  当变频电机所操控的频率发生改动时,输出转速随之改动,泵输出流量也随之改动。ENERPAC液压经过传感器F1检测变频电机的转速,与设定转速进行对比,误差作为反应调理信号,直至使泵输出流量与设定值共同或在允差以内。

当变频电机的被操控的输入电流发生改动时,输出转矩随之改动,泵输出压力也改动,经过传感器F2检测的体系压力,使泵输出压力与设定值共同。

  因为体系的调压和调速全由变频电机完结,避免液压体系作业的溢流,且压力、流量均选用闭环操控是十分节能的动力操控体系。但变频器作业过程,易受外界干扰,其操控技能对比复杂,要联系变频操控技能,传感器技能,电机技能等,有待进一步研究、开展。